為國內某公司配套吸管生產(chǎn)車間

這家公司一直依靠供應商來提供吸管，因公司規(guī)模大，分公司多，很多分公司周邊沒有成熟的吸管供應商，遠距離調運吸管成本太高，因此該公司希望在分公司內成立自己的吸管配套車間。因為沒有吸管的生產(chǎn)經(jīng)驗，對于設備的選擇及工廠的布局都全部委托給我公司進行設計。 經(jīng)過多次交流后，客戶提供了需要達到的產(chǎn)品質量標準，產(chǎn)能以及制造成本的要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調研，我公司對水、電、氣路的排布進行設計，并對于車間整體的結構安排進行了設計，合理的劃分了人流物流。對于設備選擇以及輔助設備的選擇也進行了合理化優(yōu)化。 設備安裝調試完成后，我公司為該企業(yè)培訓了一批合格的技術人員，所有產(chǎn)品的質量以及生產(chǎn)效率都達到了客戶的要求。

成功案例二

這家工廠成立與2000年,規(guī)模不大，生產(chǎn)效率較低，隨著人工工資的增加 ，以及用戶對吸管的質量要求越來越高，該企業(yè)的利潤也越來越低! 因此該工廠希望我們能幫助他們提高管理水平，降低制造成本并且提高產(chǎn)品質量. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況調研，我公司對現(xiàn)場提出了整改的意見，對水、電、氣路的排布進行重新布局，合理的劃分了人流物流。淘汰了一批效率低的設備，對于與產(chǎn)能不匹配的輔助設備也進行了更換。先后改造 U型管包裝機生產(chǎn)線，配備了全自動擺箱機, 同時培訓操作工以及機修工的崗位技能, 培訓后機修工可確保機器正常高速運行, 操作工每人可以操作3～4彎管機。與此同時,我們還幫助客戶建立了ISO9001管理系統(tǒng) 該項目完成時間：2013年8月～2014年8月 改造完成后，工廠的產(chǎn)能及產(chǎn)品質量有了大幅度的提高，在原有的生產(chǎn)規(guī)模上減少了人工,并且提高了約20%的產(chǎn)能.制造成本比原來降低了近10%。

客戶購買過韓國設備后重新選擇我們!

越南胡志明市某工廠： 該客戶于2013年從我公司購買了3條U型管生產(chǎn)線，我們派去資深2名工程師上門進行設備安裝、以及為期1周的員工培訓。隨著訂單量越來越大，該客戶覺得人工成本越來越高，希望購買自動化程度更高的機器，2014年他們花高價從韓國進口了一臺高速彎管機和一臺U型包裝機，產(chǎn)自韓國的這條生產(chǎn)線從彎管到U型包裝是不需要人工的，可是運行一年期間，該越南客戶頻頻遇到了麻煩，一個小小的卡管都會導致整條線停止運行，而高速彎管機成型針易斷的缺點也導致生產(chǎn)線經(jīng)常停止運行，客戶的訂單根本來不及完成。再加上高速彎管機高昂的運行成本，也迫使客戶重新思考，后來客人再一次找到了我們，這次我們帶越南客戶參觀了我們在國內管理比較好的客戶工廠，當他看到一名工人可以很輕松地操作3-4臺彎管機，U型管包裝機配合上全自動裝箱機的使用，效率很高，果斷地下單，再一次與我們合作，又陸續(xù)從我們公司購買了幾條U型管生產(chǎn)線!現(xiàn)在這位越南客戶的工廠管理越來越好，訂單也是越來越多。

成功將設備出口到英國

由于吸管屬于勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，一直以來，我們的客戶都集中在亞洲、非洲、美洲等欠發(fā)達的國家，這些國家的勞動力相對便宜很多。當接到來自英國伯明翰的客戶詢盤時，非常得驚喜，這是一家生產(chǎn)飲料的企業(yè)，每年都從印度采購吸管，但是由于吸管頻頻出現(xiàn)檢測細菌、重金屬超標的問題，英國客戶想了解吸管生產(chǎn)所需的設備和工藝，從而確定自行生產(chǎn)是否可行。在郵件和電話交流中我們給客戶看了設備視頻，介紹了吸管生產(chǎn)的工藝，從原料、包裝材料、以及需要的輔助設備都一一詳細介紹，并對客人的吸管制造成本進行了核算。在了解所有一切后，客人覺得自己生產(chǎn)吸管，設備投入不大，吸管成本遠低于從印度進口吸管。 設備到達伯明翰后，客人發(fā)來了安裝調試設備的邀請函，我們派出1名工程師前往安裝培訓。